蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。 

主導(dǎo)產(chǎn)品為搪玻璃設(shè)備及D1、D2級(jí)壓力容器

工作原理: 1.不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與貯罐、配液罐一樣，可以采用單層或夾套結(jié)構(gòu)； 2.加熱冷卻方式可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)； 3.反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等；保溫采用聚氨酯或珍珠棉; 4.攪拌裝置為機(jī)械攪拌，攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封; 5.攪拌型式有錨式、框式、槳式等； 6.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用齒輪減速機(jī)、無級(jí)變速等； 7.反應(yīng)釜外表面亞光或鏡面拋光處理,內(nèi)表面鏡面拋光; 8.材質(zhì)：SUS304或316L供選擇; 9.設(shè)備配備CIP清洗球、視鏡、潔凈人孔等裝置，卡盤式或法蘭式接口; 10.根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要;

工作原理: 1.不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與貯罐、配液罐一樣，可以采用單層或夾套結(jié)構(gòu)； 2.加熱冷卻方式可采用夾套、半管、盤管結(jié)構(gòu)； 3.反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等；保溫采用聚氨酯或珍珠棉; 4.攪拌裝置為機(jī)械攪拌，攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封; 5.攪拌型式有錨式、框式、槳式等； 6.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用齒輪減速機(jī)、無級(jí)變速等； 7.反應(yīng)釜外表面亞光或鏡面拋光處理,內(nèi)表面鏡面拋光; 8.材質(zhì)：SUS304或316L供選擇; 9.設(shè)備配備CIP清洗球、視鏡、潔凈人孔等裝置，卡盤式或法蘭式接口; 10.根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，以滿足耐酸堿、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要;

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