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    國家工業(yè)節能技術(shù)與案例:低品位煙氣余熱深度回收技術(shù)
    2023-01-10 16:37:24 來(lái)源:捷瑪股份官微

    低品位煙氣余熱深度回收技術(shù)

    基于吸收式熱泵循環(huán)的鍋爐低品位煙氣余熱深度回收技術(shù),適用于鍋爐煙氣余熱回收系統節能技術(shù)改造。

    技術(shù)原理及工藝

    以熱能(燃氣、蒸汽或熱水等)驅動(dòng)吸收式溴化鋰熱泵產(chǎn)生低溫水并送入煙氣換熱器,低溫水經(jīng)過(guò)煙氣換熱器回收大型鍋爐排煙余熱,回收熱量送往熱網(wǎng),可有效回收鍋爐排煙低品位余熱。

    技術(shù)指標

    1、吸收式熱泵:余熱回收量 116~23260 千瓦,制熱量282~56489 千瓦;

    2、高效煙氣換熱板采用抗腐蝕材料和防腐涂層及組合可拆式結構,煙氣側阻力損失小于 150 帕。

    技術(shù)功能特性

    1、采用直燃型熱泵技術(shù)將鍋爐的排煙溫度降溫至30℃以下,燃氣鍋爐的平均熱效率提高8%~15%;

    2、煙氣冷凝過(guò)程中,煙氣中的部分煙塵、NOX和SOX隨冷凝水一起排出,SO2降低20%~40%,NOX的冷凝吸收率達10%~20%。

    應用案例

    北京市豐臺區房屋經(jīng)營(yíng)管理中心供暖設備改造項目。項目建筑面積 156 萬(wàn)平方米,安裝了 4臺 29 兆瓦燃氣熱水鍋爐。熱網(wǎng)回水溫度為45~50℃,供水溫度為75~100℃。

    在 4 臺燃氣鍋爐排煙口增加高效煙氣換熱器,新增一臺 BDZ600-R1 型直燃熱泵回收煙氣熱量。改造完成后,熱泵機組運行 97 天總節能量為 1.8 萬(wàn)吉焦,約占總供熱量的 6.9%。按運行一個(gè)完整采暖季計算,回收熱量達 2.3 萬(wàn)吉焦,折合節約標準煤785 噸/年,減排 CO2 2176.4 噸/年。

    該技術(shù)預計到 2025 年行業(yè)普及率可達到 30%??蓪?shí)現節約標準煤35

    33 萬(wàn)噸/年,減排 CO2 91.5 萬(wàn)噸/年。

    高效換熱技術(shù)

    H 型鰭片管式高效換熱技術(shù)適用于鋼鐵、建材、化工等行業(yè)煙氣余熱回收利用節能技術(shù)改造。

    技術(shù)原理及工藝

    鍋爐給水泵將除氧水輸送至余熱蒸汽鍋爐省煤器,經(jīng)余熱蒸汽鍋爐內鰭片管等換熱面吸收熱量,變成高溫熱水進(jìn)入鍋筒,鍋筒通過(guò)上升管和下降管與蒸發(fā)器內鰭片管等換熱面吸收熱量產(chǎn)生飽和蒸汽,飽和蒸汽從鍋筒主汽閥進(jìn)入過(guò)熱器,產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽供給用戶(hù)。

    H 形鰭片管強化傳熱元件擴展受熱面,增加水管煙側受熱面,同時(shí)煙氣流經(jīng) H 形鰭片管表面時(shí)形成強烈紊流,提高傳熱效率和減少煙灰積聚。

    技術(shù)指標

    以 Q206/450-24-2.0/390 型號鍋爐為例:

    1、給水溫度:104℃;

    2、鍋爐換熱效率:>65%;

    3、鍋爐漏風(fēng)率:<2%。

    技術(shù)功能特性

    1、結構緊湊、熱效率高,單位長(cháng)度上的受熱面積大;

    2、設備的體積、重量降低;

    3、采用帶有擴展受熱面的鰭片管強化傳熱元件作為余熱鍋爐的受熱面,水管煙側的受熱面可增加。

    應用案例

    寧夏中衛市眾泰 33000 千伏安硅鐵礦熱爐煙氣余熱發(fā)電利用

    項目,該項目為新建項目。安裝 H 型鰭片管式煙氣礦熱余熱鍋

    爐、汽輪機、發(fā)電機、自動(dòng)控制(DCS)以及配套設備。

    工程實(shí)施完成后,發(fā)電量 4000千瓦時(shí)/小時(shí),每年按照 7000 小時(shí)計算,發(fā)電量約 2800 萬(wàn)千瓦時(shí)/年,折合節約標準煤 8680 噸/年,減排 CO2 2.4 萬(wàn)噸/年。

    預計到 2025 年該技術(shù)行業(yè)普及率可達到 70%??蓪?shí)現節約標準煤

    14 萬(wàn)噸/年,減排 CO2 38.8 萬(wàn)噸/年。


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